Rotomformning är den föredragna metoden för att producera många ihåliga plastprodukter som används i våra dagliga liv, och är faktiskt en av de snabbast växande industrierna inom plastindustrin under det senaste decenniet.
Till skillnad från andra bearbetningsmetoder sker uppvärmnings-, smältnings-, formnings- och kylningsstegen vid rotationsformning efter att polymeren placerats i formen, vilket innebär att inget yttre tryck krävs under formningsprocessen.
Själva formen är vanligtvis gjord av gjuten aluminium, CNC-bearbetad aluminium eller stål. Jämfört med formar som används i andra metoder (som formsprutning eller formblåsning) är formar relativt billiga.
Rotationsgjutningsprocessen är relativt enkel, men den är extremt mångsidig. Först fylls hålrummet med pulveriserad polymer (diskuteras i följande avsnitt).
Ugnen värms sedan upp till cirka 300°C (572°F) medan formen roterar på två axlar för att jämnt fördela polymeren. Grundprincipen är att pulverpartiklar (vanligtvis ca 150-500 mikron) smälter samman för att bilda en kontinuerlig färdig produkt. Det slutliga resultatet av produkten beror kritiskt på storleken på pulverpartiklarna.
Slutligen kyls formen och produkten tas ut för efterbehandling. Cykeltiden för den grundläggande rotomformningsprocessen kan variera från 20 minuter till 1 timme, beroende på produktens storlek och komplexitet.
Beroende på önskad slutprodukt kan olika typer av plastpolymerer användas vid rotationsgjutning.
En vanlig plast är polyeten (PE) eftersom den tål höga temperaturer under lång tid och är relativt billig. Dessutom är PE med låg densitet mycket flexibel och motståndskraftig mot sprickbildning.
Formtillverkare använder också ofta eten-butylakrylat eftersom detta material har sprickbeständighet och styrka vid låga temperaturer. Liksom de flesta termoplaster har den den extra fördelen att den är lätt att återvinna
Även om polypropen är en mycket använd plast, är det inte det första valet för många formtillverkare. Anledningen är att detta material blir sprött nära rumstemperatur, så tillverkarna har lite tid att forma produkten.
Många vardagsprodukter tillverkas med rotationsgjutningsmetoder, liksom mer kundanpassade produkter. Några exempel ges nedan:
Rotomformning är en mycket effektiv formningsmetod som gör det möjligt för tillverkare att inte bara producera extremt hållbara produkter med minimala designbegränsningar, utan också att producera på ett miljövänligt sätt till en relativt låg kostnad. Dessutom kan storskaliga produkter enkelt tillverkas på ett ekonomiskt sätt, med mycket lite materialspill.
Rotomoldning kan snabbt ställas in, vilket kan möta oförutsägbara behov och producera i små partier. Det hjälper till att minimera lager och potentiell lagerredundans, vilket gör det generellt relativt billigt jämfört med tillverkning, glasfiber, injektion, vakuum eller formblåsningsmetoder.
Mångsidigheten hos rotationsgjutning är också en av dess främsta fördelar. Det gör att produkter kan skapas utan polymersvetslinjer, med flera lager och olika stilar, färger och ytfinish. Rotomolding kan inte bara ta emot skär, utan även logotyper, spår, munstycken, bossar och fler funktioner för att möta krävande design- och ingenjörskrav. Dessutom kan man genom att använda denna metod forma olika typer av produkter tillsammans på en maskin.
Gary tog examen från University of Manchester med en förstklassig examen i geokemi och en magisterexamen i geovetenskap. Efter att ha arbetat i den australiensiska gruvindustrin bestämde sig Gary för att hänga på sig geologistövlarna och börja skriva istället. När han inte utvecklar aktuellt och informativt innehåll kan du vanligtvis se Gary spela sin älskade gitarr eller se Aston Villa Football Club vinna och förlora.
Rotating Process Machines, Inc. (7 maj 2019). Formgjutning i plasttillverkningsmetoder, fördelar och tillämpningar. AZoM. Hämtad från https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 den 10 december 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "Roterande gjutning i plastproduktion-metoder, fördelar och tillämpningar". AZoM. 10 december 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "Roterande gjutning i plastproduktion-metoder, fördelar och tillämpningar". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (Nådd den 10 december 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Rotationsgjutning i plastproduktionsmetoder, fördelar och applikationer. AZoM, visade den 10 december 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
I denna intervju, Dr.-Ing. Tobias Gustmann gav praktiska insikter om utmaningarna med forskning om metalltillverkning.
AZoM och professor Guihua Yu vid University of Texas i Austin diskuterade en ny typ av hydrogelark som snabbt kan omvandla förorenat vatten till rent dricksvatten. Denna nya process kan ha en stor inverkan på att lindra den globala vattenbristen.
I den här intervjun pratade AZoM och Jurgen Schawe från METTLER TOLEDO om chipkalorimetri med snabb skanning och dess olika tillämpningar.
MicroProf® DI optiska ytinspektionsverktyg för halvledarapplikationer kan inspektera strukturerade och ostrukturerade wafers under hela tillverkningsprocessen.
StructureScan Mini XT är det perfekta verktyget för betongskanning; den kan exakt och snabbt identifiera djupet och positionen av metalliska och icke-metalliska föremål i betong.
Miniflex XpC är en röntgendiffraktometer (XRD) designad för kvalitetskontroll i cementfabriker och andra verksamheter som kräver online processkontroll (som läkemedel och batterier).
Ny forskning i China Physics Letters undersökte supralednings- och laddningstäthetsvågor i enskiktsmaterial odlade på grafensubstrat.
Den här artikeln kommer att utforska en ny metod som gör det möjligt att designa nanomaterial med en noggrannhet på mindre än 10 nm.
Denna artikel rapporterar om framställning av syntetiska BCNT genom katalytisk termisk kemisk ångavsättning (CVD), vilket leder till snabb laddningsöverföring mellan elektroden och elektrolyten.
Posttid: 2021-10-10