Plastprodukter bildas vanligtvis med hjälp av tre processer:rotationsgjutning, formsprutning och formblåsning.
Idag introducerar vi främst rotationsgjutningsprocessen, som också är en vanlig produktionsprocess som används för att göra vanliga plastprodukter som t.exVattentorn av plast, doseringslådor, fyrkantiga lådor och fat.
Rotationsgjutning är en termoplastisk ihålig formningsmetod.
Huvudprocessen kan demonteras i fyra steg: matning, uppvärmning, kylning och urformning.
Lägg först till plastråmaterialet i den förberedda formen, injicera pulvret eller pastamaterialet i formen, genom uppvärmningen av formen och den dubbelaxliga rullande rotationen, och sedan roteras formen kontinuerligt längs de två vertikala axlarna och värms upp, och plasten i formen värms upp. Under inverkan av gravitation och termisk energi fyller råvarorna jämnt formens hålighet och smälter av sin egen gravitation, gradvis och jämnt belägger, smälter och fäster vid hela ytan av kaviteten och formar till önskad form, och sedan erhålls den ihåliga produkten genom urformning efter kylning.
Under hela produktionsprocessen är hastigheten på formrotation, uppvärmning och kylning strikt kontrollerad.
Rotationshastigheten är inte hög under tillverkningsprocessen avrotomformningsform, produkten har nästan ingen inre stress och den är inte lätt att deformera och buckla. Till en början användes det främst vid tillverkning av PVC-pastaplaster, bollar, flaskor och burkar och andra småprodukter. På senare tid har det också använts flitigt i stora produkter. Hartserna som används inkluderar polyamid, polyeten, modifierad polystyrenpolykarbonat, etc.
Jämfört med andra formprocesser ger rotationsgjutningsprocessen oss mer designutrymme. Med rätt designkoncept kan vi kombinera flera delar till en komplett form, vilket kraftigt minskar den höga monteringskostnaden.
Rotomformningsprocessen inkluderar också en rad inneboende designtänkande, såsom hur man förenar tjockleken på sidoväggarna och hur man förbättrar de yttre inställningarna. Om du behöver lägga till några extra mönster kan vi även lägga till förstärkningsribban till konstruktionen.
Dessutom har rotationsformningsprocessen en annan fördel jämfört med formblåsnings- och formsprutningsprocesserna: kostnad.
När kostnaden också är en av våra överväganden, har rotationsgjutning en marknadsfördel jämfört med andra typer av processer. Jämfört med formblåsning och formsprutning är rotationsgjutning mer kostnadseffektivt för att enkelt producera delar av olika storlekar. Hans form är också mycket billigare eftersom den inte har några interna kärnor att göra. Och utan den inre kärnan kan den göras till en annan modell med bara lite förändring.
Eftersom varje del i produktionsprocessen slutligen formas under en hög temperatur och roterande process, till skillnad från de som bildas under högt tryck, kräver rotationsgjutformen ingen speciell bearbetning som formsprutningsprocessen. Klarar stresstestet.
Produktionskostnaderna för att konvertera produkter är nu också nere, eftersom mer råvaror ofta används för att omvandla lätt plast till kraftig plast. För rotationsgjutningsprocessen kommer en enkeltypsprototyp som sparar förbrukningskostnader att vara dess framtida utvecklingstrend med hög avkastning.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdär en professionell tillverkare för rotomformning industriellt i mer än 15 år. Vi har gjort nästan 600 uppsättningar av formar och gör 200 000 st produkter till vår utomeuropeiska marknad per år. Med rik erfarenhet och har gjort ett brett utbud av formar, tror vi att vårt företag kan passa olika efterfrågan för dig.
Posttid: 2022-apr-23